Normgerechte Druckwasserstrahlprüfung in Profi-Kammern

Hält die Beschichtung? Mit einer Druckwasserstrahlprüfung testen Sie die Beständigkeit eines beschichteten Prüflings gegen den Verlust der Haftfestigkeit. Unsere professionellen und genormten Prüfkammern bieten Ihnen dafür beste Voraussetzungen.

Jede Prüfung führen Sie mit einem definierten Druckwasserstrahl aus.
Das Ausmaß der Schädigung am Prüfling hängt von verschiedenen Faktoren ab, u. a.

von der Haftfestigkeit der Beschichtung
vom Abstand der Düse zum Probekörper
vom Volumenstrom
von der Prüfzeit
von der Geometrie der Düse
von der Auftrefffläche und dem Auftreffwinkel
von der Wassertemperatur des Prüfstrahls
vom Schneid- oder Ritzwerkzeug

Anschließend werten Sie die Druckwasserstrahlprüfung anhand eines visuellen Vergleichs aus.

Leistungsparameter *

Temperaturbereich

Wasser: +25°C bis +85°C

Prüfmittelmenge

8 l/min - 18 l/min

Druck

4MPa (40bar) bis 130MPa (130 bar)

Normen

- BMW AA-0136
- DBL 5416
- DIN EN ISO 16925:2014-06
- Ford BO 160-04
- GM 9631
- PSA D 255376
- Renault D 252018
- TL 211-2019
- Volvo STD 423-0015
- VW PV 1503

Folgende Optionen bieten wir Ihnen bei unseren Kammern für Druckwasserstrahlprüfung:

Pendelhub für Wasserstrahl (Volvo Norm)
Pendelhub für die Probe (Ford Norm)
Auslitervorrichtung mit Kugelhahn und Auffangbehälter
Messvorrichtung zur Kraftverlaufmessung der Düse
Raumportal zum Verfahren der Düse in X-Y-Z-Richtung
Roboter zur freien Positionierung der Düsen

Eine Druckwasserstrahlprüfung in einer Prüfkammer nach DIN EN ISO 16925
erfüllt folgende Bedingungen:

Alle mit Wasser in Berührung kommenden Teile der Kammer sind korrosionsgeschützt.
In der Prüfkammer dient ein Aufspanntisch mit M6-Gewinden in der Platte zur Fixierung des Prüflings.
Die Prüflanze ist mittig über dem Aufspanntisch positioniert und mittels Handrad einfach höhenverstellbar.
Ein Linienlaser, der an der Düse befestigt ist, zeigt den Auftreffpunkt des Wasserstrahls an.
Die Leistungsparamenter sind einstellbar.
Für die Durckwasserstrahlprüfung nach ISO 16925 sind vorgefertigte Parametersätze definiert.
Während einer laufenden Prüfung werden Druck-, Temperatur- und Durchflusswerte dokumentiert und mitgeschrieben.
Sie können jederzeit benutzerdefinierte Prüfungen sowie neue Parametersätze speichern.